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储罐旋转喷射器(360度自旋转)

描述:储罐旋转喷射器(360度自旋转)工作原理 :

储罐旋转喷射器本身无动力,是利用管线与外部之循环输送泵互相连结,而由泵抽取罐内介质,经泵循环输送*管线经旋转喷射器之喷嘴喷出,所以是利用储罐现有的循环泵作为动力来源。
厂商性质: 生产厂家
更新时间: 2020-10-17

产品介绍

 

调合定义及机理 油品的调合一种是将两种或多种油品均匀的混合在一起,得到一种高质量的合格油品的工艺过程。另一种是油品的某一质量指标不合格,当加入某种少量的添加剂就可以大幅度地提高油品的这一质量指标。这也是调合的一种方法。

大部分液—液相系相互溶解的均匀调合,是三种扩散机理的综合作用:

1、 分子扩散:由分子的相对运动引起的物质传递,是分子的尺度内进行。

2、 涡流扩散(或湍流扩散):当机械能传递给物质原料时,处于高速流体与低速流体分界面上的流体收到强烈的剪切作用,产生大量的涡流,造成对流扩散,是在局部范围内涡流尺度空间内进行。

3、 主体对流扩散:一切不属于分子运动或涡流运动而使大范围的全部液体循环流动所引起的物质传递,是在大尺度空间进行的。功能概括 旋转喷射器是在不改变罐体结构及生产流程的前提下,短时间内使各种储罐介质充分混合达到均质、均热、防止油品介质沉降的**。 将不同批次、不同质地的油品介质**的混合均质化、均热化,即将油品介质***的搅拌,同时也将介质充分调合,提高炼油过程深加工的质量。不需停产,不需人工,在工作状态下旋转喷射器自动清理储油罐油泥堆积,*终减少80%油泥堆积量,扩大油罐容积利用率,可减少油罐油泥清洗时间,降低油罐清洗工作量。从效益上讲,可节省80%的油泥清洗费,从时间上讲, 将油泥清洗时间由40天降低到10天,提高了油罐的利用率。

 

  储罐旋转喷射器(360度自旋转)结构形式:

喷嘴固定喷射结构。尺寸规格:Φ480×400mm(旋转直径×高度)接口法兰:HG20592 DN100/DN150 PN16 HG20615 DN100/DN150 CL150结构原理:流体介质从设备入口进入,经过不同方向、不 同角度的喷嘴喷射到储罐内,对储罐介质充分 混合。产品优点:生产成本低、承载能力高、安全**、使用寿 命长。适用范围:特殊规格储罐。 旋转喷射器为非标设备,会针对每台储罐的技术参数进行一对一的计算、设计、生产。

序号 储罐规格 循环泵流量 设备入口压力 安装台数 推荐形式 工作时间 备注 1 >50000m3 1000m3/h 0.35MPa 4台 轴流式 1~2h 2 30000m3~50000m3 800m3/h 0.35MPa 3台 轴流式 1~2h 3 10000m3~30000m3 500m3/h 0.35MPa 1台 轴流式 1~2h 4 <10000m3 220m3/h 0.30MPa 1台 自旋式 1~2h 具体数据根据用户参数调整

    

 

储罐旋转喷射器(360度自旋转)工作原理 :

储罐旋转喷射器本身无动力,是利用管线与外部之循环输送泵互相连结,而由泵抽取罐内介质,经泵循环输送*管线经旋转喷射器之喷嘴喷出,所以是利用储罐现有的循环泵作为动力来源。 轴流式旋转喷射器是利用轴流式叶轮采集循环流体介质运动中的部分能量,转化为驱动轴的旋转机械能。设备内置减速装置,驱动轴的旋转经过减速装置,使动喷嘴做平稳的低速旋转运动。流体介质从设备入口进入,经过喷嘴的360°***喷射到储罐内,在旋转加直喷的作用下对储罐介质充分混合。 自旋式旋转喷射器是利用喷嘴偏心安装,流体介质在喷嘴口喷射产生的反作用力作为力矩推动整个喷嘴及旋转主体匀速运转,同时液体介质在旋转加直喷的作用下对储罐介质充分混合。工作流程 启动循环泵,由泵抽取罐内介质,经泵循环输送*管线经旋转喷射器之喷嘴喷出到储罐内。旋转喷射器采集流体介质运动中的部分能量,转化为整个喷嘴的旋转机械能,使流体介质***的喷射加涡流的作用打回到储罐内。

 

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