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ET-DLC-T防溢流防静电控制装置

更新时间:2020-10-29 浏览次数:593

 上装防静电防溢流控制器(静电溢油保护器)操作简单、故障自检、声光报警、数字电路更加方便工作人了解系统工作状态,同时输出继电器开关信号供付油系统控制。

邓工:131+6228+9152

 

技术参数
工作电压:220VAC或24VDC
工作电流:<20mA
工作温度:-40℃~60℃
防护等级:IP65
防爆等级:ExdiaIIBT6 Gb
响应时间:<1s
检测电阻:<55Ω
报警的方式:声光报警
输出信号:继电器输出、常开常闭可选:10A 30VDC 或 10A 250VAC

系统组成及功能

序号配件名称备注
1主控制器尺寸210mm*230mm、含电路板、电压220VAC
2声光报警器含电路板、上下装切换指示灯
3上装防溢探杆7米PU直线电缆
4静电接地夹2芯8米PU螺旋电缆、不锈钢夹体
5归位板304不锈钢
6接地电缆3米PU直线电缆、安装螺栓

系统特点
1、系统应用数字电路设计,性能稳定,抗干扰能力强;
2、防溢流探杆具有故障自检功能,安全可靠;
3、不锈钢静电接地夹,防腐防锈;
4、确保车体到接地桩的静电接地电阻≤55Ω;
5、提供声光报警信号,及时了解系统工作状态;
6、继电器开关信号输出,接口容量10A,30VDC或10A,250VAC。
7、兼容国内外品牌的防溢探杆。


操作步骤:
第1步:当系统处于待机状态时,将静电接地夹摘离归位板,静电接地报警;当静电接地夹夹于车体且接地良好时,静电接地正常。
第2步:根据液位高度,调节防溢探杆,设置好报警高度。
第3步:系统处于正常工作状态,表示接地良好,可进行灌装作业。
第4步:当检测液面达到防溢探杆的报警高度时,系统进入液位报警状态,输出液位报警信号。
第5步:灌装作业结束,收回防溢探杆,将静电接地夹夹于归位板,系统进入待机状态,以备下次使用。
故障排查:
1、系统出现故障时,请参照“工作状态指示”检查,确定故障原因。
2、防溢探杆故障报警的主要原因是:线路接触不良、短路、断路或传感器故障。
第1步:检查线路,确定线路接线完好。
第2步:把液位屏蔽开关关闭,防疫指示灯不亮,可继续装油(关闭液位开关后,请采取其他液位保护措施,防止溢流发生)。
3、静电接地故障报警的主要原因是:线路故障或回路电阻过大。
第1步:检查静电接地夹是否磨损,导致接触不良。
第2步:检查接地线与接地桩接触是否良好。
第3步:归位不正常时,检查归位板是否绝缘。

 

液位状态指示:

指示灯蜂鸣器工作状态信号输出备注
红灯报警断开检测液位达到防溢探杆位置
绿灯不响正常闭合检测液位未达到防溢探杆报警位置
黄灯不响休眠断开主控制器进入休眠状态
闪烁故障断开/闭合声光报警与主控制器通讯故障

静电报警指示:

指示灯蜂鸣器工作状态信号输出备注
红灯报警断开静电接地不良或接地回路电阻>55Ω
绿灯不响正常闭合静电接地良好或接地回路电阻≤55Ω
黄灯不响休眠断开主控制器进入休眠状态
闪烁故障断开/闭合声光报警与主控制器通讯故障

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